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幸运飞艇平台 加工中心的加工技术解答

发布时间:2017.03.09   来源:  浏览次数:  文字:【】【】【
加工中心加工技术解答
  加工中心加工技术解答
  1、数控加工中心按功能特征可分为哪几类?按自动换刀装置的型式可分为哪几类?加工中心有什么特点?
  答:按功能特征分类:
  (1)镗铣加工中心
  (2)钻削加工中心
  (3)复合加工中心
  按所用自动换刀装置分类:
  (1)转塔头加工中心
  (2)刀库+ 主轴换刀加工中心
  (3)刀库+ 机械手+ 主轴换刀加工中心
  (4)刀库+ 机械手+ 双主轴转塔头加工中心
  2、刀库通常有哪几种形式?哪种形式的刀库装刀容量大?
  答:加工中心常用的刀库有鼓轮式和链式刀库两种;链式刀库装刀容量大。
  3、自动换刀装置的换刀过程可分为哪两部分?在程序中分别用什么代码控制?
  答:自动换刀装置的换刀过程由选刀和换刀两部分组成。当执行到Txx指令即选刀指令后,刀库自动将要用的刀具移动到换刀位置,完成选刀过程,为下面换刀做好准备;当执行到M06指令时即开始自动换刀,把主轴上用过的刀具取下,将选好的刀具安装在主轴上。
  4、顺序方式和任选方式的选刀过程各有什么特点?
  答:顺序选刀方式是将加工所需要的刀具,按照预先确定的加工顺序依次安装在刀座中,换刀时,刀库按顺序转位。这种方式的控制及刀库运动简单,但刀库中刀具排列的顺序不能错。
  任选方式是对刀具或刀座进行编码,并根据编码选刀。它可分为刀具编码和刀座编码两种方式。刀具编码方式是利用安装在刀柄上的编码元件(如编码环、编码螺钉等)预先对刀具编码后,再将刀具放在刀座中;换刀时,通过编码识别装置根据刀具编码选刀。采用这种方式编码的刀具可以放在刀库的任意刀座中;刀库中的刀具 不仅可在不同的工序中多次重复使用,而且换下来的刀具也不必放回原来的刀座中。刀座编码方式是预先对刀库中的刀座(用编码钥匙等方法)进行编码,并将与刀座编码相对应的刀具放入指定的刀座中;换刀时,根据刀座编码选刀,使用过的刀具也必须放回原来的刀座中。
  5、画图表示并说明主轴移动方式自动换刀的实现过程?这种方式适用于哪类加工中心?
  主轴移动方式自动换刀适用于卧式加工中心。
  6、画图表示并说明机械手自动换刀的实现过程?这种方式适用于哪类加工中心?和主轴移动式自动换刀装置相比,机械手换刀的自动换刀装置有什么好处?
  答:
  机械手自动换刀适用于立式加工中心;和主轴移动式自动换刀装置相比,机械手换刀的自动换刀装置的机床生产效率高。
  8、如何建立相对坐标系?
  答:相对坐标系(RELATIVE):若需要将某坐标轴位置置为相对零点时,可在3倍文字显示画页下,先按坐标轴地址键,这时所按的地址闪动,然后再按原 点[起源]软键(ORIGIN),则该轴相对坐标就被复位为零,若按(ALLEXE)则所有轴的相对坐标值被复位为0。以后位置变动时,在相对坐标系中的坐标值均是相对于此设置的零点的。
  9、怎样解除报警?
  答:出现报警信息都可通过按“RESET(复位)”键来解除。
  10、空运行和机床锁定的程序校验方式有什么区别?
  答:空运行时将伴有机械各轴的移动;用于机械不动而要校验程序时。
  11、和HCNC-1M系统进行比较,在FANUC-0i系统中如何进行MDI操作?
  答:在FANUC-0i系统中,MDI基本操作方法如下:
  (1)置手动操作面板上的方式开关于MDI运行方式;
  (2)按数控面板上的“PROG”功能键;
  (3)在输入缓冲区输入一段程序指令,并以分号(EOB)结束,然后按INSERT(插入)键,程序内容即被加到番号为O0000的程序中;
  (4)程序输入完成后,按RESET(复位)键,光标回到程序头,按“循环启动”键即可实施MDI运行方式。
  13、加工中心具有什么样的工艺特点,在确定工艺方案时应注意哪些问题?
  答:加工中心的工艺特点:尽可能地在一次装夹情况下完成铣、钻、镗、铰、攻丝等多工序加工;采用大的切削用量。
  确定工艺方案时应注意的问题:
  (1)确定采用加工中心的加工内容,确定工件的安装基面、加工基面、加工余量等。
  (2)以充分发挥加工中心效率为目的来安排加工工序。
  (3)对于复杂零件来说,由于加工过程中会产生热变形,淬火后会产生内应力,零件卡压后也会变形等多种原因,故全部工序很难在一次装夹后完成,这时可以考虑两次或多次装夹。
  (4)安排加工工序时应本着由粗渐精的原则。首先安排重切削、粗加工,去掉毛坯上的加工余量,然后安排加工精度要求不高的内容,如钻小孔、攻螺纹等,以使零件在精加工前由较充裕的时间冷却以及释放内应力。每个工序之间,应尽量减少空行程移动量。决定工步顺序时应考虑相近位置的加工顺序,以减少换刀次数,节 省辅助时间。建议参考以下工序顺序:铣大平面、粗镗孔、半粗镗孔、立铣刀加工、打中心孔、钻孔、攻螺纹、精加工、铰镗精铣等。
  (5)当加工工件批量较大,工序又不太长时,可在工作台上一次安装多个工件同时加工,以减少换刀次数。
  (6)采用大流量的冷却方式,为减少加工时产生的大量热量对加工精度的影响,为提高刀具耐用度,需积极采用大流量的冷却方式。深孔加工的刀具可采用内冷装置。为实现上述目的,可增添大流量冷却装置、切屑和冷却液分离的排屑装置、容量大的冷却水箱、密封性很好的大防护罩等。
  17、说说在使用机械手换刀的加工中心上,执行程序“T02 M06”和“M06 T02”有什么不同?
  答:在使用机械手换刀的加工中心上,执行程序“T02 M06”,先选刀再换刀,主轴上安装的是02号刀具;执行程序“M06 T02”,先换刀再选刀,02号刀具在换刀位置,主轴上安装的是非02号刀具。
 
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